Excelentemente resumida en la frase: «Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar», la herramienta de 5S’s usualmente la primera de la que se hace uso al establecer la Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing) como la base del sistema productivo en una empresa. La meta, más que simplemente promover limpieza y orden en las estaciones de trabajo, es crear una consciencia de organización en las empresas e igualmente en los individuos y sus comunidades.

Como los demás principios de la Manufactura Esbelta, 5S’s proviene del Japón, cada «S» se identifica con una palabra del idioma japonés que impulsa las diferentes fases de esta herramienta:

5S’s – Términos Japoneses y sus contraparte en Inglés (tomado de 6sigma.us)

En primer lugar, Seiri consiste en la separación del proceso aquellas cosas que son necesarias de las que realmente no lo son.

Luego, Seiton es la fase en la que se aplica el principio de dar a cada cosa que se consideró como necesaria en el proceso un lugar específico en el arreglo o distribución del lugar objeto de la mejora.

Seiso, posteriormente, da al arreglo anterior una apariencia reluciente al realizar diferentes actividades de limpieza, creando a los ojos de los involucrados la misma emoción que tiene aquel que visita por primera vez una catedral.

Seiketzu se ocupa de establecer las rutinas anteriores y sus resultados en el estándar a seguir a partir de la implementación de 5S’s en el lugar.

Finalmente, Shitsuke habrá de darnos los recursos necesarios para que el estándar se convierta en la manera natural de hacer las cosas, sosteniéndose de manera definitiva a lo largo del tiempo.

Durante el tiempo en que hemos colaborado con Ron Barceló en la implementación de esta herramienta hemos podido observar como, desde las actividades prácticas en el curso (ver debajo) hasta la ejecución de la herramienta en los procesos, como se incrementa la productividad a la vez que se reducen las oportunidades de defecto y de accidentes, creándose así un ambiente de producción conscientemente organizado.

¿Te interesa aplicar esta o cualquiera de las herramientas de mejora que componen la Manufactura Esbelta? ¡Contáctanos!